推板窑
一、用途
本推板窑为全自动推板电热窑炉,是一条连续式自动流水作业生产线,供高纯氧化铝粉体的烧结。该窑具有控温精度高、产量大、耗能低、产品合格率高、运行可靠等优点。
二、生产纲领
三班制连续生产
三、工艺流程(仅供参考)
1、预热段:1米(无发热元件),
2、升温段:2米(1区碳棒,1区碳棒),
3、高温段:2.1米(2区碳棒)。
4、降温段:2米(1区碳棒,1区碳棒)
5、冷却段:1米(无发热元件)。
四、主要技术参数
1、型 号: KSS800
2、额定功率: 60KW
3、设计温度: 800℃
3、使用温度: 700-800℃(仪表显示温度)
4、炉膛有效尺寸: 8200×200×250mm(长×宽×高)
5、窑体总长: 12200 mm(含推进器和出料台)
6、预热段长度: 1000mm
7、升温段长度: 2000mm
8、高温段长度: 2200mm
9、降温段长度 : 2000mm
10、冷却段长度 : 1000mm
11、控 温 区: 共6区 其中升温段2区,,高温段2区,降温段2区。
12、匣钵尺寸: 外 200×200×200mm(L×W×H),
内容积150×150×150mm(L×W×H),每个匣钵装料约4Kg
13、匣钵材质: 刚玉 100个
14、电 压: 380V 三相
15、发热元件; 硅碳棒,
16、控温精度: ≤±2℃
17、控制方式: PID调节,自动控制
18、推进方式: 液压推进 ,PLC自动回转。
推板窑
一、用途
本推板窑为全自动推板电热窑炉,是一条连续式自动流水作业生产线,供高纯氧化铝粉体的烧结。该窑具有控温精度高、产量大、耗能低、产品合格率高、运行可靠等优点。
二、生产纲领
三班制连续生产
三、工艺流程(仅供参考)
1、预热段:1米(无发热元件),
2、升温段:2米(1区碳棒,1区碳棒),
3、高温段:2.1米(2区碳棒)。
4、降温段:2米(1区碳棒,1区碳棒)
5、冷却段:1米(无发热元件)。
四、主要技术参数
1、型 号: KSS800
2、额定功率: 60KW
3、设计温度: 800℃
3、使用温度: 700-800℃(仪表显示温度)
4、炉膛有效尺寸: 8200×200×250mm(长×宽×高)
5、窑体总长: 12200 mm(含推进器和出料台)
6、预热段长度: 1000mm
7、升温段长度: 2000mm
8、高温段长度: 2200mm
9、降温段长度 : 2000mm
10、冷却段长度 : 1000mm
11、控 温 区: 共6区 其中升温段2区,,高温段2区,降温段2区。
12、匣钵尺寸: 外 200×200×200mm(L×W×H),
内容积150×150×150mm(L×W×H),每个匣钵装料约4Kg
13、匣钵材质: 刚玉 100个
14、电 压: 380V 三相
15、发热元件; 硅碳棒,
16、控温精度: ≤±2℃
17、控制方式: PID调节,自动控制
18、推进方式: 液压推进 ,PLC自动回转。